内部沟通一二事

不管是ISO9001还是ISO13485（YY/T0287）：

现代的企业，人必定是企业的核心。公司生产从原料入库-研发-生产-质检-销售-售后这一条链下来，都是不同职责的人员着执行不同的任务，使整条生产链流畅的运行起来，而各个环节中，沟通就显得格外重要。

有效的内部沟通过不仅仅是对员工意见的重视和尊重，更重要的是维护一种信息流的通畅，使各个职能及时了解整个运行的状况，并能及时采取一些必要的纠正和预防措施，对预期可能会造成不良后果的某一过程进行完善，现代的企业，对数据、信息的把控程度，直接影响到整个运行体系的效率。信息流是内部沟通的核心，没能形成有效的信息流，沟通是不完整的。

在一些公司的内部沟通中控制程序中，简单的列举沟通的方法，除了不用“吼”，其余的基本都用上了，但这些在执行上基本没有意思的程序文件，多少让人没法去重视（也就写出来挂在那儿，基本没什么人看的原因）。

文件终究是文件，做到才是关键，一个产品研发生产到销售，过程中经过不断的反馈，产品的升级改造，然后更先进的设备出去了，说的很简单，但中间却很多环节，各个部门的分割，信息流不通畅，必定造成公司运行效率的低下，甚至造成损失。 比如说，一台设备，研发人员进行了升级改造，达到了预期要求，然后售后人员就带着工具到客户那里升级去了，很快完成了，看起来很完美了，不久，客户开始购买配套试剂，结果发现，试剂不能在仪器上使用了。。。

为什么？因为仪器升级了，对试剂参数的要求和之前比有了很大的改变，但仓库却不知道这回事，好像研发和仓库隔得好远，结果货退回来，被批一顿，再生产新的，再发出去。若再出现这事呢？

这就是信息流没能完全覆盖的原因。各个部门需要掌握的信息没能完整的收集到，造成了偏差，这也算是流程管理或者过程控制上的不足吧。

若从一开始就设计好沟通的路线，从研发开始就关注整条生产链的各个环节，任何设计更改都经过严格的评审，说明更改的原因，更改的办法措施，更改后可能影响的环节，影响可能会涉及的部门等等。这样相关部门知会了这一事件，信息流得以有效覆盖，然后各个部门做好相应的应对措施。售后做好升级计划，并将升级结果反馈到仓库，仓库收到试剂订单，核对客户使用的设备所该配套的试剂类型，正确的出货。

在售后方面同理，如市场或者售后客户能及时了解产品品质的信息，得到客户反馈时就能自如去应对，当客服了解到产品本来就是让步放行的产品或者质量稍次的，那么客户出了问题，也可能就是质量问题，那么就要考虑复核产品质量，做好退换货的准备，做好客户工作，若了解产品质检表现很好，留样观察也近期也表现很好，那么会不会是客户操作或者是环境等因素更多点呢，对产品信息的了解，给出不同的解决之路，是不是更高效快速？

内部沟通过确实不是靠“吼”，沟通更讲究一种让信息流覆盖的宽度，这更多的是流程设计上的事了。